PVC套管常對(duì)其進(jìn)行試壓檢驗(yàn)PFA熱縮套管，管道試壓時(shí),規(guī)范中規(guī)定水壓試驗(yàn)的靜水壓力不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力,且不得小于0.8Mpa。U-PVC管軸向線膨脹系數(shù)比金屬管材大,試壓時(shí)接口一般會(huì)滑出2-5MM,因此試壓時(shí)回填土方必須達(dá)到要求的壓實(shí)度,管道支墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,后背安全穩(wěn)固,同時(shí),打壓時(shí)觀察各接口,保證試壓順利進(jìn)行熱縮套管,確保工程質(zhì)量。

熱縮套管按材質(zhì)區(qū)分，常用的有PE熱縮管、雙壁熱縮管、硅膠熱縮管、鐵氟龍熱縮管、氟橡膠熱縮管等，此幾種熱縮套管的材質(zhì)，制造原理和產(chǎn)品屬性，小編在以往的篇幅有認(rèn)真的講解，如果您感興趣可以翻閱我們前幾期的內(nèi)容。熱縮套管按使用環(huán)境一般分為常規(guī)熱縮管和耐高溫?zé)峥s管，常規(guī)的PE熱縮管耐溫有125°和150°兩種，150°基本是PE熱縮管的極限，再高的溫度就要選擇不同材質(zhì)的熱縮套管FEP熱縮套管，如鐵氟龍熱縮管、硅膠熱縮管、氟橡膠熱縮管等。

高分子熱縮材料經(jīng)過混煉、造粒、擠出成型、以及輻照交聯(lián)、擴(kuò)張后就是具備了特定的形狀的熱縮材料、一般都是管狀，也有帶狀。這中間存在一個(gè)高分子鏈段的加熱活化，冷卻過程。制造好，且未使用的高分子熱縮材料是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，而在熱縮材料使用的加熱過程就是一種制造過程的反向熱力學(xué)過程，讓熱縮材料的高分子鏈段活化、解凍，向自然穩(wěn)定熱力學(xué)狀態(tài)自發(fā)過度，也就是從我們表觀上看的發(fā)生了收縮。而在未使用的時(shí)候，高分子鏈段是的，雖然鏈段間是相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)，具有較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力（實(shí)際上就是收縮動(dòng)力）但是自身沒有足夠能量讓鏈段克服發(fā)生收縮行為時(shí)的阻力。通常經(jīng)過特殊配方和工藝制造的高分子熱縮材料是能收縮到擴(kuò)張前的狀態(tài)的，具有很大的收縮率。實(shí)用性能非常強(qiáng)！

熱縮管是經(jīng)常使用在電子產(chǎn)品上的，熱縮管的顏色也是很多的，我們常見的就有黑色，還有紅色，黃色等等不同的顏色，針對(duì)各種顏色，電子產(chǎn)雙壁熱縮套管品的需要是不一樣的，不同的顏色是要使用在不同的電子產(chǎn)品上的。但是往往是顧客不喜歡這種顏色，是廠家在生產(chǎn)的時(shí)候有一種矛盾的心理。

在一些廠家的顧客之中，有絕大數(shù)的顧客是對(duì)熱縮管是沒有了解的，只知道廠家會(huì)按照他的要求去生產(chǎn)需要的商品，但是有時(shí)候廠家是真的有苦說不出，為了在交流過程中不會(huì)出現(xiàn)不愉快的場(chǎng)面，我們就有必要了解一下生產(chǎn)廠家的苦衷。

色母粒是決定熱縮光顏色的主要成分，在熱縮管經(jīng)過過多次的處理工藝之后，在顏色上是有所變化的。

在擠出的過程中，受到高溫的影響，色母粒會(huì)發(fā)生一些性能的變化，雜質(zhì)也會(huì)跟著被擠出來。

4倍帶膠熱縮管的規(guī)格種類就是多種多樣的，其熱縮管口徑從1毫米到450毫米的都有。其次，它的材質(zhì)也有好幾種，主要是聚烯烴，聚，橡膠三大類，而應(yīng)用廣泛的一般為聚乙烯4倍帶膠熱縮管。由于熱縮管較大口徑的產(chǎn)品通常應(yīng)用于高壓電力工程，典型產(chǎn)品有母排4倍帶膠熱縮管、戶外4倍帶膠熱縮管、半導(dǎo)雙壁4倍帶膠熱縮管等等。

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動(dòng)至合適的位置，對(duì)于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產(chǎn)生。加熱的工具一般是使用熱風(fēng)槍、烘箱或者吹風(fēng)機(jī)，在加熱過程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內(nèi)，收縮后緊緊的包裹著電纜，不可過于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會(huì)產(chǎn)生薄厚不均或套管。